超细干粉悬挂灭火系统的施工方法

悬挂式超细干粉灭火装置主要由灭火剂储罐、超细干粉灭火剂、喷嘴、感温元件、引发剂、压力指示器等组成，如图1所示

电动启动：

在保护区内使用火灾报警控制系统时，灭火装置可采用电启动方式启动。

电起爆装置的组成：

灭火装置的电启动装置主要由覆盖在灭火装置玻璃球感温元件上的电启动装置组成，电启动装置与火灾报警控制系统相连。

当火灾由电触发时，火灾报警控制系统检测到火灾。报警及灭火控制器确认并向模块发出灭火指令后，输入输出模块动作连接灭火装置上的电子起动器电源，使玻璃球感温元件受热膨胀破裂，然后打开喷嘴喷洒灭火剂。

电起爆灭火系统有两种控制方式：自动控制和电动手动控制。

01

当灭火控制器的控制方式设置在“自动”位置时，系统处于自动控制状态。当保护区发生火灾时，灭火控制器接收到火灾探测器发出的两个独立的火灾信号后，发出声光报警信号。延时30秒后，启动灭火装置喷洒灭火剂，信号反馈装置反馈给控制器灭火剂已释放。

02

当灭火控制器的控制方式设置在“手动”位置时，系统处于电动手动控制状态。当保护区发生火灾时，按灭火控制器或手动控制盘上的启动按钮，按规定程序启动灭火系统。

灭火系统自动或手动启动后，在设定的延***间内按下急停按钮，灭火装置即可停止启动。

带集热罩的悬挂式灭火装置是在灭火剂储罐外安装方形壳体。凹底可以集中保护区上升的热量，有利于灭火装置的快速启动。盖上装有反馈信号器。一般情况下，在保护区内设置一个或两个带反馈信号的灭火装置，将真实的释放信号反馈给报警主机，也可与集热器一起使用。

悬挂式超细干粉集热罩灭火装置主要由灭火剂储罐、集热罩、喷嘴、起动器、压力表、信号反馈装置、接线端子等组成。见图二

灭火装置电路分接线方式见图3

电线保护管应符合设计规范，弯曲处不得有折痕、凹陷和裂纹，弯曲度不得大于管外径的10%。

01年

工艺流程：

安装准备→吊杆安装→气瓶安装→信号线及附件安装→系统调试

02年

安装准备：

（1） 认真熟悉图纸，结合现场情况对管线坐标进行复核，检查标高位置是否正确，如有问题及时研究解决，并办理好协商手续。

（2） 检查预留、预埋是否正确。临时凿除应与设计和施工相协调。

（3） 检查设备、材料是否符合设计要求和质量标准。

（4） 合理安排施工顺序，避免交叉作业干扰，影响施工。

（5） 安装施工前，应按下列规定对灭火系统各部件进行检查：

各部件的型号、规格、数量应符合设计文件的要求。

 构件无碰撞、变形等机械损伤，表面无锈蚀，保护层完好。

安装施工前，必须检查灭火系统中灭火剂储罐或气瓶的充装压力，应符合下列要求：

1） 贮压灭火装置上的压力表应在绿色区域显示。

2） 贮压瓶式灭火装置的筒内压力不应低于规定值。

3） 灭火装置的安装位置应符合设计文件的要求

4） 火灾报警控制系统的安装应符合国家有关标准和工程设计文件的规定。

悬挂式灭火装置广泛应用于电缆隧道、电缆夹层、机房、发电机房、档案室（库）、配电室、地下液压站、通信机房等领域。

1） 一旦打开消防装置或发现压力指示器指针指向红色区域，必须重新加注。

2） 灭火系统每年至少进行一次功能试验和检查。

3） 用户应建立维护管理制度，由专人负责定期检查和维护。

4） 灭火装置应每次重新充装或灭火剂储罐每五年进行一次水压试验。水压试验不合格的，不准重复使用。

5） 用于充装的灭火剂必须是超细干粉。